PV-EPC 계약자와 프로젝트 투자자는 종종 실험실에서 입증된 자료를 바탕으로 주요 소싱 결정을 내립니다.스마트 태양 추적 시스템프로토타입. 벤치 테스트를 통해 회전 운동, 바람을 들이는 트리거 반응, 이론적 전력 이득 수치를 검증합니다. 통제된 작업장 조건에서는 여러 가지 실제 격차가 결코 나타나지 않으며 다년간의 현장 운영 후에만 표면화되어 프로젝트 자금 조달 가능성을 손상시키고 보증 분쟁을 촉발합니다.
기본 데이터시트에서는 거의 다루지 않는 4가지 과소평가된 격차:
프로토타입 샘플은 균일하고 반짝이는 아연 마감을 보여줍니다. 연속 대량 생산에서는 용접 이음새, 연삭 처리된 모서리 및 볼트 구멍 내부 표면에 아연 접착이 고르지 않게 발생합니다. 이러한 결함은 실외에 노출되기 전에는 눈에 띄지 않습니다.
Guojian Steel은 생산 로트별로 용접 영역 대상 코팅 두께 무작위 검사를 구현합니다. 염수 분무 가속 노화 샘플링은 플랫 빔 표면뿐만 아니라 용접 전이 영역 주변에서도 부식 방지 성능을 검증합니다.
작업장 프로토타입 검증에서는 인공 정상풍 시뮬레이션 입력을 사용합니다. 실제 현장에서는 불규칙하고 짧은 돌풍이 발생합니다. 사소한 펌웨어 하드웨어 정렬 불량으로 인해 바람 스토우 트리거가 지연됩니다.
단일 장치 실험실 테스트가 완벽하게 통과하더라도 보정되지 않은 응답 대기 시간은 갑작스러운 폭풍 돌풍 상황에서 추적기 어레이를 공기탄성 위험에 노출시킵니다.
실험실 테스트는 완벽하게 수평이고 견고한 장착 고정 장치에서 실행됩니다. 실제 PV 발전소 현장에서는 점진적인 토양 침하 또는 동결 현상이 발생합니다. 작은 기초 높이 차이로 인해 폴리머 베어링에 지속적인 측면 오프셋이 발생합니다.
이상적인 조건 내구성 테스트를 통과한 베어링은 지속적인 오프셋 사전 응력 하에서 서비스 수명이 급격히 단축되어 자산 소유자의 현장 O&M 작업량이 증가할 수 있습니다.
많은 공급업체가 높은 수준의 시스템 인증서를 제공합니다. 금융 은행 제3자 감사에서는 모든 중요 구성 요소(베어링, 드라이브 장치, 제어 보드)가 정확한 배송 로트의 인증 범위에 속한다는 증거가 필요합니다.
실제 추적기 하드웨어가 동일해 보이더라도 은행이 자금을 지원하는 유틸리티 규모 PV 프로젝트의 경우 일반 프로토타입 기반 인증 문서로는 충분하지 않습니다.
| 부식 방지 요구 사항 | 용접 이음부 아연 두께 샘플링을 의무화합니다. 용접된 전이 영역을 덮는 염수 분무 테스트가 필요합니다. |
| 제어 시스템 요구 사항 | 돌풍 패턴 시뮬레이션 테스트를 지정하고 펌웨어 하드웨어 배치 링크 추적성을 강화합니다. |
| 기계적 허용 오차 요구 사항 | 현실적인 현장 정착 시나리오를 고려하여 오프셋 하중 베어링 내구성 검증을 추가합니다. |
| 재무 감사 요구 사항 | 부품 수준의 로트 묶음 문서를 요구합니다. 독립형 프로토타입 시스템 인증서 거부 |
